Molde de perfuração de carboneto de alto desempenho
Áreas de aplicação
As matrizes de estampagem de metal duro de alto desempenho são amplamente utilizadas em operações de estampagem na indústria de manufatura, especialmente onde são necessárias alta precisão, alta resistência ao desgaste e longa vida útil. A seguir estão algumas áreas de aplicação típicas:
Indústria automotiva: matrizes de estampagem utilizadas na fabricação de peças automotivas, como painéis de carroceria e molduras.
Indústria eletrônica: moldes de estampagem para fabricação de produtos eletrônicos, como capas de celulares, peças de computador, etc.
Aeroespacial: moldes de estampagem para fabricação de equipamentos aeroespaciais, como revestimentos de aeronaves, peças de motores, etc.
Outras indústrias: também amplamente utilizadas em equipamentos médicos, ferramentas de hardware, eletrodomésticos e outros campos.
Processo de fabricação
O processo de fabricação de matrizes de estampagem de metal duro de alto desempenho geralmente inclui as seguintes etapas:
Seleção de material: de acordo com as condições de uso e requisitos do molde, selecione o carboneto de tungstênio ou material de carboneto de tungstênio apropriado.
Projeto do molde: De acordo com os requisitos de forma, tamanho e precisão da peça estampada, o projeto do molde é realizado. O processo de projeto precisa considerar a estrutura do molde, os parâmetros do processo de estampagem e a vida útil do molde.
Processamento de material: O material selecionado é processado na forma preliminar do molde por meio de metalurgia do pó, sinterização e outros processos.
Usinagem de precisão: O molde é usinado com precisão, incluindo retificação, polimento e outros processos para garantir a precisão e a qualidade da superfície do molde.
Inspeção de Qualidade: Inspeção de qualidade do molde, incluindo teste de dureza, teste de resistência ao desgaste, teste de precisão dimensional, etc., para garantir que a qualidade do molde atenda aos requisitos do projeto.
Molde de perfuração de carboneto Características
-- Alto impacto, boa resistência ao desgaste
-- tamanhos e tipos estão disponíveis
-- Matéria-prima 100% pura e produção e venda direta da fábrica
- Equipamento avançado
-Técnico qualificado
-- Muitos tamanhos e tipos, OEM está disponível
-- A ordem experimental é bem-vinda
- Certificado ISO
Molde de puncionamento de metal duro usado para cabeçote a frio e peças padrão de puncionamento a frio, rolamentos, parafusos e porcas, etc. tenacidade e resistência ao desgaste. As matrizes de conformação/cabeçamento a frio de carboneto de tungstênio são fabricadas para suportar tensões altas e repetidas. O carboneto de tungstênio tornou possível o uso da tecnologia de conformação a frio/cabeçamento a frio para produção em massa de peças de alto volume, como parafusos, porcas, rebites, etc.
Os moldes de puncionamento de metal duro são ferramentas críticas em diversas indústrias de manufatura devido à sua excepcional dureza, precisão e durabilidade. Eles permitem a produção eficiente e precisa de peças e componentes em uma ampla gama de aplicações.
Molde de perfuração de carboneto de alto desempenho
Áreas de aplicação
As matrizes de estampagem de metal duro de alto desempenho são amplamente utilizadas em operações de estampagem na indústria de manufatura, especialmente onde são necessárias alta precisão, alta resistência ao desgaste e longa vida útil. A seguir estão algumas áreas de aplicação típicas:
Indústria automotiva: matrizes de estampagem utilizadas na fabricação de peças automotivas, como painéis de carroceria e molduras.
Indústria eletrônica: moldes de estampagem para fabricação de produtos eletrônicos, como capas de celulares, peças de computador, etc.
Aeroespacial: moldes de estampagem para fabricação de equipamentos aeroespaciais, como revestimentos de aeronaves, peças de motores, etc.
Outras indústrias: também amplamente utilizadas em equipamentos médicos, ferramentas de hardware, eletrodomésticos e outros campos.
Processo de fabricação
O processo de fabricação de matrizes de estampagem de metal duro de alto desempenho geralmente inclui as seguintes etapas:
Seleção de material: de acordo com as condições de uso e requisitos do molde, selecione o carboneto de tungstênio ou material de carboneto de tungstênio apropriado.
Projeto do molde: De acordo com os requisitos de forma, tamanho e precisão da peça estampada, o projeto do molde é realizado. O processo de projeto precisa considerar a estrutura do molde, os parâmetros do processo de estampagem e a vida útil do molde.
Processamento de material: O material selecionado é processado na forma preliminar do molde por meio de metalurgia do pó, sinterização e outros processos.
Usinagem de precisão: O molde é usinado com precisão, incluindo retificação, polimento e outros processos para garantir a precisão e a qualidade da superfície do molde.
Inspeção de Qualidade: Inspeção de qualidade do molde, incluindo teste de dureza, teste de resistência ao desgaste, teste de precisão dimensional, etc., para garantir que a qualidade do molde atenda aos requisitos do projeto.
Molde de perfuração de carboneto Características
-- Alto impacto, boa resistência ao desgaste
-- tamanhos e tipos estão disponíveis
-- Matéria-prima 100% pura e produção e venda direta da fábrica
- Equipamento avançado
-Técnico qualificado
-- Muitos tamanhos e tipos, OEM está disponível
-- A ordem experimental é bem-vinda
- Certificado ISO
Molde de puncionamento de metal duro usado para cabeçote a frio e peças padrão de puncionamento a frio, rolamentos, parafusos e porcas, etc. tenacidade e resistência ao desgaste. As matrizes de conformação/cabeçamento a frio de carboneto de tungstênio são fabricadas para suportar tensões altas e repetidas. O carboneto de tungstênio tornou possível o uso da tecnologia de conformação a frio/cabeçamento a frio para produção em massa de peças de alto volume, como parafusos, porcas, rebites, etc.
Os moldes de puncionamento de metal duro são ferramentas críticas em diversas indústrias de manufatura devido à sua excepcional dureza, precisão e durabilidade. Eles permitem a produção eficiente e precisa de peças e componentes em uma ampla gama de aplicações.
