Pontas de metal duro para corte de metal, inserções de metal duro
A cabeça de corte de carboneto de tungstênio tem uma série de excelentes propriedades, como alta dureza, resistência ao desgaste, boa resistência e tenacidade, resistência ao calor e resistência à corrosão, especialmente sua alta dureza e resistência ao desgaste, mesmo a 500 ℃ é basicamente inalterada, ainda tem uma alta dureza a 1000 ℃.
1, a estrutura de tiops de carboneto de corte de soldagem deve ter rigidez suficiente
A rigidez suficiente é garantida pelas dimensões externas máximas permitidas e pelo uso de aços de alta resistência e tratamentos térmicos.
2, a lâmina de liga dura deve ser fixa e confiável
A lâmina de soldagem de metal duro deve ter firmeza fixa suficiente, o que é garantido pela ranhura e pela qualidade da soldagem, portanto o formato da ranhura da lâmina deve ser selecionado de acordo com o formato da lâmina e os parâmetros geométricos da ferramenta.
3, verifique cuidadosamente a haste da faca.
Antes de soldar a lâmina na barra de ferramentas, devem ser feitas as verificações necessárias na lâmina e na barra de ferramentas, em primeiro lugar, verifique se a superfície de suporte da lâmina não está muito dobrada. A superfície de soldagem de metal duro não deve ter uma camada de cementação grave , e a sujeira na superfície da lâmina de metal duro e na ranhura da inserção da barra de ferramentas deve ser removida para garantir que a soldagem esteja firme.
4, seleção razoável de solda
A fim de garantir a resistência da soldagem, a solda apropriada deve ser selecionada. No processo de soldagem, deve garantir boa umectação e fluidez, e eliminar bolhas, de modo que a superfície de soldagem e soldagem de liga tenha contato total, sem fenômeno de soldagem.
5, a escolha correta do fluxo de soldagem
Recomenda-se a utilização de bórax industrial, que deve ser desidratado em estufa de secagem antes do uso, triturado, peneirado para remoção de detritos mecânicos e posteriormente utilizado.
Pontas de metal duro para corte de metal, inserções de metal duro
A cabeça de corte de carboneto de tungstênio tem uma série de excelentes propriedades, como alta dureza, resistência ao desgaste, boa resistência e tenacidade, resistência ao calor e resistência à corrosão, especialmente sua alta dureza e resistência ao desgaste, mesmo a 500 ℃ é basicamente inalterada, ainda tem uma alta dureza a 1000 ℃.
1, a estrutura de tiops de carboneto de corte de soldagem deve ter rigidez suficiente
A rigidez suficiente é garantida pelas dimensões externas máximas permitidas e pelo uso de aços de alta resistência e tratamentos térmicos.
2, a lâmina de liga dura deve ser fixa e confiável
A lâmina de soldagem de metal duro deve ter firmeza fixa suficiente, o que é garantido pela ranhura e pela qualidade da soldagem, portanto o formato da ranhura da lâmina deve ser selecionado de acordo com o formato da lâmina e os parâmetros geométricos da ferramenta.
3, verifique cuidadosamente a haste da faca.
Antes de soldar a lâmina na barra de ferramentas, devem ser feitas as verificações necessárias na lâmina e na barra de ferramentas, em primeiro lugar, verifique se a superfície de suporte da lâmina não está muito dobrada. A superfície de soldagem de metal duro não deve ter uma camada de cementação grave , e a sujeira na superfície da lâmina de metal duro e na ranhura da inserção da barra de ferramentas deve ser removida para garantir que a soldagem esteja firme.
4, seleção razoável de solda
A fim de garantir a resistência da soldagem, a solda apropriada deve ser selecionada. No processo de soldagem, deve garantir boa umectação e fluidez, e eliminar bolhas, de modo que a superfície de soldagem e soldagem de liga tenha contato total, sem fenômeno de soldagem.
5, a escolha correta do fluxo de soldagem
Recomenda-se a utilização de bórax industrial, que deve ser desidratado em estufa de secagem antes do uso, triturado, peneirado para remoção de detritos mecânicos e posteriormente utilizado.
