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Pontas de soldagem de carboneto de tungstênio brasadas e inserto de carboneto

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Brasilado Dicas de soldagem de carboneto de tungstênio e inserção de carboneto

A ponta do carboneto de tungstênio de tungstênio também é chamada de inserção de carboneto de tungstênio, feita de carboneto de tungstênio de alta qualidade + material de pó de cobalto misturado por fórmula e razão através da prensagem e sinterização, com alta dureza, alta resistência e alta resistência ao desgaste de um material de liga. A Cutter Head possui uma série de excelentes propriedades, como alta dureza, resistência ao desgaste, boa força e resistência, resistência ao calor e resistência à corrosão, especialmente sua alta dureza e resistência ao desgaste, mesmo a 500 ℃ é basicamente inalterada, ainda tem uma alta dureza a 1000 ℃.


C120

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1, a estrutura de soldagem do carboneto TIOPS deve ter rigidez suficiente

A rigidez suficiente é garantida pelas dimensões externas máximas permitidas e pelo uso de graus de aço e tratamentos térmicos de alta resistência.

2, lâmina de liga dura deve ser fixa e confiável

A lâmina de soldagem de carboneto cimentada deve ter firmeza fixa suficiente, o que é garantido pela qualidade do slot e da soldagem, portanto a forma do slot da lâmina deve ser selecionada de acordo com a forma da lâmina e os parâmetros geométricos da ferramenta.

3, verifique cuidadosamente a haste da faca.

Antes de soldar a lâmina na barra de ferramentas, as verificações necessárias devem ser feitas na lâmina e na barra de ferramentas, antes de tudo, verifique se a superfície de suporte da lâmina não é severamente dobrada. e a sujeira na superfície da lâmina de carboneto cimentado e a ranhura de inserção da barra de ferramentas deve ser removida para garantir que a soldagem seja firme.

4, seleção razoável de solda

Para garantir a resistência da soldagem, a solda apropriada deve ser selecionada. No processo de soldagem, deve garantir um bom umedecimento e fluidez e eliminar bolhas, de modo que a superfície de soldagem e soldagem de liga em contato total, sem fenômeno de soldagem.

5, a escolha correta do fluxo de soldagem

Recomenda -se usar o bórax industrial, que deve ser desidratado no forno de secagem antes do uso e depois esmagado, rastreado para remover detritos mecânicos e depois usado.




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