O grão de carboneto de tungstênio é o material aplicado em componentes de aplicações com alto nível de abrasão.Através do revestimento duro, o grão de carboneto de tungstênio pode ser aplicado a uma peça nova para melhorar sua resistência ao desgaste ou a uma peça usada para restaurar sua superfície desgastada.
O grão é usado para proteção contra desgaste de longa duração em áreas de alto desgaste abrasivo.Ele é usado para evitar que peças caras – lâminas de escavadeira, pontas de moagem de madeira, dentes de valetadeira e dentes de caçamba – se desgastem rapidamente.O uso de grão de carboneto de tungstênio em peças de máquinas que sofrem muito desgaste aumenta significativamente a vida útil dessas peças.Por esta razão, é usado em muitas aplicações diferentes, incluindo resíduos de madeira, agricultura, peças de desgaste, acessórios de arado e perfuração.Grit adiciona uma camada extra de proteção a peças caras, aumentando a eficiência e diminuindo o tempo de inatividade.
As propriedades de carboneto de tungstênio de um 'grau' particular de carboneto são determinadas por sua composição (seus constituintes e suas quantidades relativas), a distribuição de tamanho dos grãos de carboneto de tungstênio após a sinterização, o tipo e o conteúdo do metal aglutinante, a qualidade da matéria-prima materiais usados e o trabalho com o qual o material é feito.
Grãos de carboneto de tungstênio tamanho
O tamanho normal (malha) de grãos de carboneto de tungstênio
malha 1-12,
malha 12-20,
malha 20-30,
malha 30-40,
malha 40-60,
malha 60-80 .
Propriedades de dureza do carboneto de tungstênio cimentado
Dureza é a resistência de um metal duro à penetração por um diamante indentado sob uma carga específica.É medido na escala Rockwell A (Ra) nos EUA e na escala Vickers (HV10 ou HV30) na Europa e em outros lugares.A dureza é principalmente uma função da composição e do tamanho do grão, com teores de metal aglutinante mais altos e tamanhos de grão de carboneto de tungstênio mais grossos, produzindo valores de dureza mais baixos.Por outro lado, baixo teor de aglutinante e tamanhos de grãos finos produzem altos valores de dureza.A dureza está diretamente relacionada à resistência ao desgaste abrasivo.
Grãos de carboneto cimentado são usados para formar uma camada resistente ao desgaste endurecida na superfície da ferramenta ou peça de trabalho usada para soldagem, de modo a proteger a ferramenta ou peça de trabalho do desgaste e aumentar a vida útil da ferramenta ou peça de trabalho.
Grãos de metal duro são amplamente utilizados em perfuração e fabricação, máquinas de construção, metalurgia e mineração
O grão de carboneto de tungstênio é adequado para material de revestimento duro.
1 mesh a 12 mesh: usado para eletrodo resistente ao desgaste e eletrodo mace;
10 mesh a 60 mesh: usado para lâmina de serra ou desempenha um papel de soldagem resistente ao desgaste na superfície do metal.
O grão de carboneto de tungstênio foi reconhecido na indústria de perfuração, mineração e construção de petróleo em todo o mundo por suas propriedades de alta resistência ao desgaste.O uso está se espalhando para mais indústrias e obtendo maiores usos.
O grão de carboneto de tungstênio é o material aplicado em componentes de aplicações com alto nível de abrasão.Através do revestimento duro, o grão de carboneto de tungstênio pode ser aplicado a uma peça nova para melhorar sua resistência ao desgaste ou a uma peça usada para restaurar sua superfície desgastada.
O grão é usado para proteção contra desgaste de longa duração em áreas de alto desgaste abrasivo.Ele é usado para evitar que peças caras – lâminas de escavadeira, pontas de moagem de madeira, dentes de valetadeira e dentes de caçamba – se desgastem rapidamente.O uso de grão de carboneto de tungstênio em peças de máquinas que sofrem muito desgaste aumenta significativamente a vida útil dessas peças.Por esta razão, é usado em muitas aplicações diferentes, incluindo resíduos de madeira, agricultura, peças de desgaste, acessórios de arado e perfuração.Grit adiciona uma camada extra de proteção a peças caras, aumentando a eficiência e diminuindo o tempo de inatividade.
As propriedades de carboneto de tungstênio de um 'grau' particular de carboneto são determinadas por sua composição (seus constituintes e suas quantidades relativas), a distribuição de tamanho dos grãos de carboneto de tungstênio após a sinterização, o tipo e o conteúdo do metal aglutinante, a qualidade da matéria-prima materiais usados e o trabalho com o qual o material é feito.
Grãos de carboneto de tungstênio tamanho
O tamanho normal (malha) de grãos de carboneto de tungstênio
malha 1-12,
malha 12-20,
malha 20-30,
malha 30-40,
malha 40-60,
malha 60-80 .
Propriedades de dureza do carboneto de tungstênio cimentado
Dureza é a resistência de um metal duro à penetração por um diamante indentado sob uma carga específica.É medido na escala Rockwell A (Ra) nos EUA e na escala Vickers (HV10 ou HV30) na Europa e em outros lugares.A dureza é principalmente uma função da composição e do tamanho do grão, com teores de metal aglutinante mais altos e tamanhos de grão de carboneto de tungstênio mais grossos, produzindo valores de dureza mais baixos.Por outro lado, baixo teor de aglutinante e tamanhos de grãos finos produzem altos valores de dureza.A dureza está diretamente relacionada à resistência ao desgaste abrasivo.
Grãos de carboneto cimentado são usados para formar uma camada resistente ao desgaste endurecida na superfície da ferramenta ou peça de trabalho usada para soldagem, de modo a proteger a ferramenta ou peça de trabalho do desgaste e aumentar a vida útil da ferramenta ou peça de trabalho.
Grãos de metal duro são amplamente utilizados em perfuração e fabricação, máquinas de construção, metalurgia e mineração
O grão de carboneto de tungstênio é adequado para material de revestimento duro.
1 mesh a 12 mesh: usado para eletrodo resistente ao desgaste e eletrodo mace;
10 mesh a 60 mesh: usado para lâmina de serra ou desempenha um papel de soldagem resistente ao desgaste na superfície do metal.
O grão de carboneto de tungstênio foi reconhecido na indústria de perfuração, mineração e construção de petróleo em todo o mundo por suas propriedades de alta resistência ao desgaste.O uso está se espalhando para mais indústrias e obtendo maiores usos.
