Quais são as principais aplicações dos pregos de carboneto?

Os pregos de carboneto são geralmente usados ​​em máquinas de mineração, pontes, automóveis, motocicletas, estruturas de aço de caldeira, torres pendentes, estruturas de aço de longo alcance e grandes edifícios.

Como estáPregos de carbonetoproduzido?

Quais são as principais aplicações dos pregos de carboneto?

Quais são os parâmetros relevantes dos pregos de carboneto?

Como os pregos de carboneto são produzidos?

A produção de pregos de carboneto requer equipamentos fixos e processamento de máquina -ferramenta. Obviamente, o procedimento de processamento é relativamente simples. Existem principalmente os seguintes procedimentos: primeiro, o material precisa ser retirado. Após esse processo, o próximo processo pode ser realizado. O próximo processo é usar uma máquina de corte para cortar o material reto e longo no comprimento exigido pelo cliente de acordo com os requisitos do cliente. Isso completa o segundo processo. O terceiro processo é cortar o material curto cortado é lançado na máquina de rolagem de rosca; Os pregos comuns de carboneto são processados ​​aqui. Obviamente, se outros requisitos forem necessários, outros processos serão necessários.

Quais são as principais aplicações dos pregos de carboneto?

1. Quando o corpo principal é o equipamento em larga escala, os acessórios precisam ser instalados, como vidro de mira, assento de vedação mecânica, estrutura do redutor, etc. Os pregos de carboneto são usados ​​neste momento. Como os acessórios são frequentemente desmontados, quando os parafusos são usados ​​para conectar o corpo principal e os acessórios diretamente, os principais roscas do corpo serão usados ​​ou danificados ao longo do tempo, e é muito conveniente usar pregos para substituí -los.

2. A espessura do corpo de conexão é muito grande. O objetivo Seja zero, para que a conexão rosqueada fique solta. Se a ação repetida, a conexão rosqueada se soltará e falhará. Portanto, é necessário evitar afrouxamento, caso contrário, afetará o trabalho normal e causará acidentes.

Quais são os parâmetros relevantes dos pregos de carboneto?

Existem mais de 10 graus de graus de desempenho de pregos, como 3,6, 4,6, 4,8, 5.6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9, etc. Para conexões estruturais, das quais os parafusos do grau 8.8 e acima são feitos de baixa Aço de liga de carbono ou aço médio carbono e são tratados tim à timbulial (extinto), tempendendo), comumente conhecidos como pinos de carboneto, o restante é comumente conhecido como pinos comuns. A etiqueta do grau de desempenho do parafuso consiste em duas partes de números, que representam o valor nominal de resistência à tração e a taxa de rendimento do material do parafuso, respectivamente. Por exemplo, desempenho, etc.

Classe 8.8 Bolts, o que significa:

1. A resistência à tração nominal do material dos pregos de carboneto atinge 800MPa;

2. A proporção de resistência do rendimento do material dos pregos de carboneto é de 0,8;

3. A força de escoamento nominal dos pregos de carboneto atinge 800x0.8 = 640mpa

O mais comumente usadoPregos de carbonetosão os graus 8.8 e 10.9, e os pregos comuns mais usados ​​são o grau 4.8.

Devido a diferentes campos e diferentes tipos de pinos de carboneto, eles são amplamente utilizados em muitos setores. Para atender a essas demandas crescentes, Zhuzhou Jinxin Group Cemented Carbide Co., Ltd. se comprometeu a fornecer o aumento dos pregos de carboneto.