Como usar a placa de desgaste?

Placa de desgasteé um produto de placa especialmente desenvolvido para condições de desgaste de grandes áreas. É uma superfície de aço com baixo carbono comum ou aço de baixa liga com boa tenacidade e plasticidade, que pelo processo de superfície tem alta dureza e excelente resistência ao desgaste. Produtos de placa são feitos de camadas de lixamento.

Qual é o método de uso do processo de soldagem de placas de desgaste?

O que deve ser considerado durante o processo de soldagem da placa de desgaste?

Qual é a matéria -prima da placa de desgaste?

Qual é o método de uso do processo de soldagem de placas de desgaste?

1. A espessura da placa resistente ao desgaste é de 20 a 40 mm, e a ranhura é fabricada de acordo com os requisitos dos desenhos, e é necessário que não haja água, óleo, ferrugem e outras impurezas da ranhura em ambos lados dentro de 50 mm.

2. Seleção de materiais de soldagem Para evitar rachaduras de solda e reduzir o revestimento de costura de solda, os materiais de soldagem selecionados devem corresponder à força dos materiais de soldagem e usar soldagem de proteção contra gás misto. O fio de soldagem usa fio de soldagem GHS-60 de alta resistência e o diâmetro do fio de soldagem é de 1,2 mm.

3. Use gás misto.

Parâmetros de processo de soldagem de proteção contra gases mistas: 1. Gás de proteção: AR 80% CO2 20%, 2. Diâmetro do fio de solda: £ 1,2mm, 3. Corrente de soldagem: 270 ~ 300/a, 4. Tensão de soldagem: 30 ~ 32/32/ V, 5. Velocidade de soldagem: 0,6 cm/s

O que deve ser considerado durante o processo de soldagem da placa de desgaste?

No processo de soldagem de placas resistentes ao desgaste, o ponto mais notável é o controle da tensão e deformação de placas resistentes ao desgaste durante a soldagem, porque podemos aderir estritamente aos parâmetros operacionais das placas resistentes a desgaste de soldagem, bem como o Temperatura externa e outros fatores, a taxa de falha da soldagem de placas resistentes ao desgaste pode evitar a falha e a deformação da soldagem de placas resistentes ao desgaste. Como a soldagem de placas resistente ao desgaste falha e se deforma, ela precisa ser reparada. O processo de reparo e o custo das placas resistentes ao desgaste da soldagem são relativamente altas; portanto, tente controlar a placa resistente ao desgaste o máximo possível. O primeiro passe na soldagem de placas.

Qual é a matéria -prima da placa de desgaste?

oPlaca resistente ao desgasteé composto por uma placa de aço de baixo carbono e uma camada de liga resistente ao desgaste, e a camada resistente ao desgaste é geralmente de 1/3–1/2 da espessura total. Ao trabalhar, a matriz fornece propriedades abrangentes, como força, resistência e plasticidade às forças externas, e a camada resistente ao desgaste fornece propriedades resistentes ao desgaste que atendem aos requisitos de certas condições de trabalho.

A camada de liga resistente ao desgaste da placa resistente ao desgaste e da matriz estão metalurgicamente ligados. Através de equipamentos especiais, a placa resistente ao desgaste pode usar o processo de soldagem automática para soldar o fio de soldagem de liga autoprotectado uniformemente no material base com alta dureza. O número de camadas compostas é de uma a duas ou até várias camadas. Durante o processo composto, rachaduras transversais uniformes ocorrem devido à relação de encolhimento diferente da liga, que é uma característica notável das placas de aço resistentes ao desgaste.

A Jinxin é um fabricante profissional envolvido em pesquisa, desenvolvimento, produção e produção de placas de óculos e anéis de corte por muitos anos. A empresa produz principalmente placas de óculos de carboneto, anéis de corte, pubes S e outros produtos de carboneto de formato especialmente e peças resistentes a desgaste, amplamente utilizadas em máquinas de construção de concreto, máquinas de mineração e escavação, ferramentas de carboidratos, indústria militar e outras indústrias.