Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2022-03-12 Origem:alimentado
Em diferentes ambientes de uso e condições de trabalho, precisamos levar em conta muitos fatores e, em seguida, escolher o apropriado broca de rocha, porque quando é usado para perfuração de petróleo, seu desempenho de trabalho afetará diretamente a qualidade da perfuração, a eficiência da perfuração e os custos de perfuração.
O tipo e a dureza da rocha que está sendo perfurada são o fator chave. Diferentes formações rochosas requerem diferentes tipos de bits.
Por exemplo, rocha macia pode exigir uma broca com aparência côncava e tamanho de dente pequeno, enquanto rocha dura pode exigir uma broca com perfil grande e seleção múltipla de dentes esféricos.
Considere uma indústria ou aplicação específica, como mineração, pedreira ou construção.
A seleção da broca pode variar, dependendo se a perfuração é para exploração, mineração ou outros fins.
Diferentes estruturas de poço têm requisitos especiais quanto ao tamanho, modelo e finalidade da broca. A broca inclinada geralmente requer um formato de dente recortado ou uma estrutura de diâmetro calibrado, e o uso requer alta velocidade de rotação e baixa pressão de perfuração. Colete informações como furo de poço, seleção de broca, parâmetros de uso, etc., e determine se a seleção e uso da broca são razoáveis de acordo com o modo de falha.
A qualidade da broca para rocha é a base para o uso da broca. Verificar a qualidade, o frescor e a confiabilidade da instalação do bico da broca antes de entrar no poço é a chave para o uso da broca. Verifique o registro de qualidade da broca antes de entrar no poço, você pode distinguir se a falha da broca é causada pela qualidade ou pelo uso. Obviamente, escolher uma broca de boa qualidade também é um pré-requisito importante.
As ferramentas de perfuração da Zhuzhou Jinxin são mais duráveis do que os produtos dos fabricantes comuns. Porque, porque nossos produtos passaram por alguns processos especiais, ingredientes especiais, granulação por spray, prensagem isostática, tratamento criogênico de sinterização por sobrepressão, etc., o que pode melhorar muito a síntese da liga. desempenho, de modo que a dureza e a resistência ao desgaste de nossos produtos de liga excedem o padrão nacional e a vida útil é mais longa.